機床鋼鋁拖鏈的組成結構及制作過程

　　一、機床鋼鋁拖鏈的制作流程：

　　1.將選定好的鋼板經冷切割機裁剪開后，放置于冷沖壓設備上，沖壓成型片板稱為鏈板，兩片同一規格的鏈板經點焊機焊牢固定。

　　2.將鋼制拖鏈鏈板運往電鍍廠，電鍍廠根據客戶要求選擇鍍鋅還是鍍鎳、鍍鉻。在鍍鋅廠完成電鍍后，再為鋼制拖鏈鏈板裝上鋁合金型材支撐板和軸銷。將一片片的同一規格的鏈板組裝成鋼制拖鏈。鋼制拖鏈可以根據需要做淬火、滲碳處理，以獲得更強的機械強度與韌性。

　　二、機床鋼鋁拖鏈的構成：

　　其主體是由鏈板(采用鋼板經淬火后再拋光鍍鉻/鍍鋅/噴塑處理)、支撐板(擠拉鋁合金)、軸銷(合金鋼)等部件組成．使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產生扭曲變形，鏈板經鍍鉻處理外形效果新穎，結構合理，靈巧強度高，該產品鋼性好，不變形．安裝方便，使用可靠，易拆裝，不下垂．由于本產品外形精美，可在較大程度上增強機床設備的整體藝術美觀效果，增強我國機床，機械設備在市場的競爭能力。

　　三、機床鋼鋁拖鏈的規格

　　有TL45、TL65、TL95、TL125、TL180、TL225、TL250型，拖鏈寬度可按用戶要求定做，彎曲半徑從50-800之間。

　　有三種支撐板的形式。

　　（1）當拖鏈需承載較大管、纜負荷時、應選用高強度支撐板——整塊式；

　　（2）當管纜的管接頭尺寸大于支撐板內腔孔徑或須經常拆裝、維修等時。可選用支撐板——分開式；

　　（3）安裝管纜的規格品種較多時，可選用支撐板——框架式。